一、校準方法與流程控制‌
標準砝碼校準‌
角差校準‌：使用電子地磅最大稱量的1/3標準砝碼，分別置于秤臺四角，確保各角讀數偏差≤允許誤差。
線性校準‌：選取20%和60%最大稱量的砝碼，置于臺面中央，對比讀數與標準值。
四角誤差校準‌：將砝碼依次置于中心位置，記錄穩定后的示值誤差。
校準前需清潔秤臺并檢查傳感器固定螺栓是否松動。
動態補償標定‌
當稱重偏差超出允許范圍時，通過儀表補償功能調整參數（如輸入校準密碼后進行零點標定）。
二、環境與設備管理‌
環境條件‌
避免高溫、高濕（濕度>60%）、磁場干擾，實驗室溫度建議控制在20±5℃。
稱重時確保電子地磅水平（參考水平儀調整）且無震動干擾。
設備維護‌
定期檢查‌：每月清潔秤底雜物、檢查傳感器接地線及接線盒脫焊情況。
傳感器保護‌：嚴禁超載或暴力操作，輕拿輕放稱重物體，避免傳感器變形。
三、操作規范與故障排查‌
標準操作‌
稱重前確保儀表電量充足（首次使用需連續充電≥8小時）。
使用防滑托盤放置物體，避免直接接觸傳感器區域。
故障處理‌
無重量顯示‌：檢查數據線斷裂或松動（5芯線需絕緣包裹），并排查接線盒脫焊。
四角誤差過大‌：若誤差>5kg，需更換故障傳感器；若誤差較?。?-2kg），調整接線盒電阻值。
四、電子地磅數據驗證與記錄‌
多次測量驗證‌：對稱重結果進行≥3次重復測量，計算標準差應≤允許誤差的1/5。
完整記錄‌：保存校準數據、環境參數及操作人員信息，電子記錄需加密防篡改。
五、提升長期穩定性的措施‌
選用高精度設備‌：選購時關注秤臺材質（碳素鋼防滑板）、傳感器類型（單剪切梁式）及儀表智能化水平。
系統化管理‌：通過無人化稱重系統實時監控數據，避免人為篡改或替考行為。
（注：電子地磅校準周期建議每季度1次，高頻率使用場景需縮短至每月1次。）